1.油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。

2.防銹添加劑，主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化

3.防霉添加劑，防止繁殖，起到的效果。

4.抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。

5.乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力。如果您購買到的玻璃切削液不是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格玻璃切削液就會因成分添加過多的表面活性劑；引起皮膚過敏，或者是使用玻璃切削液時(shí)調(diào)節(jié)的濃度過高引起皮膚過敏；可能是劣質(zhì)的玻璃切削液滋生引發(fā)皮膚過敏；也可能是劣質(zhì)的玻璃切削液清洗功能比較差玻璃粉末引起皮膚過敏；玻璃切削液是具有潤滑，冷卻，清洗，防銹等作用的。

 

在玻璃加工中，水溶性玻璃切削液具有良好的清洗性能，使得生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂輪有效的清除，防止機(jī)床的工件、刀具的沾污，使刀具的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。金屬加工后，還可以有效的除去玻璃切削殘留的污染物，使被加工的金屬可以直接進(jìn)入下道工序。為了防止玻璃粉末清洗不干凈而導(dǎo)致實(shí)際操作人員產(chǎn)生皮膚過敏而給工廠帶來的直接的損失，建議使用玻璃切削液的工廠，一定要用正規(guī)廠家生產(chǎn)的玻璃切削液進(jìn)行使用。推薦使用斯卡蘭舒快切360S切磨削液

 

SKALN Squastar 360S適合手機(jī)玻璃，寶石，陶瓷，鋁合金，黑色金屬和銅合金的磨和切削加工。 產(chǎn)品可以任意比例加水配制成磨削液濃縮液。建議稀釋比例： 5%。 現(xiàn)場及排放要求越來越嚴(yán)苛，合成型切磨削液已成為高速切磨削主導(dǎo)角色。

• 優(yōu)異的冷卻性能，適合多非金屬及金屬嵌合的工件加工。
• 優(yōu)異的抗雜油性能，工作液長期保持透明。
• 切屑/磨屑分離性和沉降性優(yōu)異。
• 超低泡沫。適合高壓力大流量的加工液應(yīng)用場合，廣泛用于各種單機(jī)和集中供液體統(tǒng)。    
• 防銹性能優(yōu)異，滿足工序間防銹要求。
• 不含亞硝酸鹽、酚、氯、磷、硫。酸堿性適中，對人體皮膚的刺激性極小。
• 優(yōu)異的抵抗和真菌能力，使用壽命長。
• 優(yōu)異的清洗性能，機(jī)臺和工件干凈。