鑄鐵焊接平臺采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤焊接平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此焊接平臺是否可以投入.鑄鐵焊接平臺經(jīng)過嚴(yán)格的工藝流程生產(chǎn)把關(guān)后，要求焊接平臺在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。另外，進(jìn)程是焊接平臺冷卻后從鑄型中焊接平臺，以取得外表無缺陷的焊接平臺。

往往通過這4個(gè)步驟來控制鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量分別是：落砂-清砂-時(shí)效處置-查驗(yàn)進(jìn)程的節(jié)制

1：鑄鐵焊接

2：要取得外表光亮度好的鑄鐵焊接平臺，小活件可以經(jīng)過***滾筒去除外表的砂子。大活件進(jìn)行拋丸處置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需***潔凈，以避免在裝入制品內(nèi)活動(dòng)時(shí)零落后進(jìn)入軸承室內(nèi)，對軸承的運(yùn)用形成不良影響。平臺必需經(jīng)由充沛冷卻才干扒出鑄型，普通要求不小于3h。假如工夫過短，會(huì)發(fā)作外表激冷而使硬度較高形成切削堅(jiān)苦鑄鐵焊接平臺較大時(shí)能夠會(huì)發(fā)生熱裂、鑄鐵平臺內(nèi)應(yīng)力較大，易形成變形而影響焊接平臺外形尺寸。

3：普通的焊接平臺都要進(jìn)行時(shí)效處置，以減小量具鑄件內(nèi)應(yīng)力取得優(yōu)越的功能。

4：經(jīng)過查驗(yàn)，反應(yīng)焊接平臺的缺陷，查找并剖析緣由，實(shí)時(shí)接納辦法，以削減量具鑄件缺陷的發(fā)生。

焊接平臺出廠前還要進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢測，必須遵循：首先焊接平臺經(jīng)檢定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。然后，焊接平臺出廠前焊接平臺上粘貼標(biāo)志上面應(yīng)注明以下幾點(diǎn)：1、制造廠廠名或注冊商標(biāo)；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產(chǎn)品序號和制造日期；5、本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號。zui后，焊接平臺的包裝箱上粘貼標(biāo)志應(yīng)注明：1、制造廠廠名或注冊商標(biāo)；2、產(chǎn)品名稱；3、規(guī)格和精度等級；4、產(chǎn)品序號和制造日期；5、防振、防水、防潮等標(biāo)記。

對于焊接平臺產(chǎn)品質(zhì)量，所有客戶群體就可以與北重機(jī)械始終達(dá)成一致，憑借的就是永遠(yuǎn)禁得住考驗(yàn)的焊接平臺的質(zhì)量。那么，使鑄鐵焊接平臺成為及格產(chǎn)物，要求每個(gè)進(jìn)程互相共同，互相協(xié)調(diào)，只要注重細(xì)節(jié)才干較好的節(jié)制和進(jìn)步每個(gè)進(jìn)程的質(zhì)量，才干保障焊接平臺鑄件的質(zhì)量。嚴(yán)格把控生產(chǎn)，監(jiān)督出廠檢測，看似不起眼的每個(gè)流程，務(wù)必做到切實(shí)考慮其作用意義，這才是河北北重機(jī)械矢志不渝地嚴(yán)抓生產(chǎn)的理念的作用思想與其重大的指導(dǎo)意義所在。